5분이면 충분? MIT 고속 프린터의 기초를 완성하다

몇 분 안에 물체를 제작하고 작업에 맞게 사용자 정의 할 수있는 세상을 상상해보세요. 새로운 제품에 대한 아이디어를 가진 발명가는 커피를 마시면서 테스트를위한 프로토 타입을 개발할 수 있답니다. 회사는 이동할 수없는 부품 별 툴링 및 기계에 묶이지 않고도 부품 및 제품, 심지어 복잡한 제품을 대량 생산할 수있었습니다.

외과의는 수술실을 떠나지 않고도 환자를 위해 맞춤형 교체 용 무릎을 만들 수 있고. 또한 수리 담당자는 결함이있는 부품을 식별하고 현장에서 새로운 부품을 제조 할 수 있어요. 재고에서 무언가를 얻기 위해 창고로 갈 필요가 없습니다.

이러한 미래는 3D 프린팅을 통해 가능해질 수 있다고 기계 공학 부교수이자 제조 및 생산성 연구소 및 MIT의

메카 노 합성 그룹 책임자 인 A. John Hart 는 이렇게 말합니다  .

 

"3D 프린팅은 우리가 제품을 개발, 생산 및 서비스하는 방법을 재고하도록 강요합니다"라고 그는 말합니다.

3차원 인쇄, 압출의 일반적인 방법은 폴리머로드 또는 필라멘트로 시작합니다. 필라멘트는 가열되어 녹아 프린트 헤드의 노즐을 통해 출력됩니다.

 

프린트 헤드는 규정 된 패턴으로 수평 표면 (프린트 베드)을 가로 질러 이동하여 한 번에 한 층에 한 레이어를 쌓습니다. 프린트 베드를 통과 할 때마다 지시 사항에 따라 프린트 헤드가 재료의 압출 위치와 압출 위치를 정확하게 알려 레이어가 쌓여 원하는 독립형 3D 물체를 형성합니다.

Hart씨 는 이렇게 설명합니다.“

엔지니어들은 약 30 년 전에 발명 이후 빠른 프로토 타이핑 도구로 3D 프린팅을 사용해 왔지만 최근에는 그 사용이 확대되었습니다. Hart는 더 나은 3D 프린터로의 확장뿐만 아니라 컴퓨터 지원 설계 또는 CAD 및 3D 형상 최적화를위한 새로운 소프트웨어 도구의 광범위한 채택으로도 인정합니다. 오늘날의 설계자는 CAD 소프트웨어를 사용하여 대상 제품의 가상 3D 모델을 생성하고 그 과정에서 디지털화 된 설명을 생성 할 수 있다고 말이죠

 

이후 Hart씨는 MIT 학생들과 함께 고속 3D 프린터 Fast FDM(FFDM)를 연구하기 시작했습니다. 필라멘트가 빠르게 굳을 수 있도록 에어펌프를 사용했고, 필라멘트는 빠르게 데워져서 나오는 것이 좋겠죠? 그래서 레이져를 활용하여 필라멘트를 예열 할 수 있도록 만들었습니다.

 

그리고 가장중요한 설계부분에서 H빔 형식을 사용하여 헤드의 안정성을 높였습니다. 

다음 영상을 보시죠 ~!!